미주아이티는 축산물의 안전관리와 효율적인 유통을 위한 콜드체인시스템을 개발하고 있다. 축산물 가공·유통에 특화돼 도축장부터 대형육가공공장, 부분육 가공 및 식자재 유통뿐만 아니라 중소형 정육점을 위해 도축처리시스템, 육가공ERP시스템, 이력저울포스시스템, 수발주시스템, 스마트HACCP시스템, 콜드체인시스템 등 다양한 솔루션을 제공하고 있다. 차량의 위치, 온도추적을 통합해 효율적인 관리를 할 수 있으며 차량 운행관리에 필요한 데이터관리가 실시간으로 이뤄져 운송물류의 신선도 및 안전을 확보할 수 있다. 핸드폰 앱과 미주아이티 MES프로그램으로 차량의 온·습도 및 위치데이터와 냉동창고 온도관리 등에서 특이사항이 발생할 경우 핸드폰으로 알람이 와 실시간 관리가 가능하다. 축산물 특화 콜드체인솔루션으로 축산물산업 발전에 기여하고 있는 이주한 미주아이티 대표를 만났다. ▎ 축산물 모니터링솔루션 개발배경은미주아이티는 2009년 창업한 육가공 전문 ERP(Enterprise Resource Planning: 기업 내 경영활동 프로세스 관리) 프로그램 개발기업이다. 축산물 가공 및 유통과 관련된 다양한 솔루션을 제공하고 있다. 축산물 전문기업으로써 제품 보존과 신선도에 대
바이오 콜드체인 전문기업 엠투클라우 드는 2021년 ‘대한민국 디지털 대전환 ICT 선도기업’으로 선정됐으며 업계 최고수준 IT기술로 온도민감제품 품질보장을 위한 콜드체인서비스를 제공하고 있다. 과기부 지능형 물류부문 장관상과 콜드체인산업 대상 CHALLENGE AWARD를 수상했다. ‘코로나19 백신 통합 물류시스템 구축 및 서비스 운용 사업자’로 선정되며 독보적인 IoT기술과 물류서비스의 우수성을 인정받았다. 국가 최대규모 백신공급망시스템을 성공적으로 구축하고 안정적인 서비스로 코로나19 재난극복에 기여하고 있다. 또한 ISO/IEC17788 클라우드 품질요건을 충족하는 클라우드 기반 고가용성 물류플랫폼을 구축했으며 ISO9001 인증 기업으로 높은 품질의 제품과 서비스를 제공하고 있다. 문진수 엠투클라우드 대표를 만나 바이오의약품 모니터링시스템 현황과 개선 방안 등을 들었다. ▎ 엠투클라우드 모니터링솔루션의 적용 분야와 개발배경은국내 백신 자급률은 27%로 해외 의존도가 매우 큰 상황이다. 이에 따라 공급이 부족한 상황이 종종 발생해 필수 예방접종의 백신공급 중단사태가 일어나기도 한다. 이에 더해 해마다 수많은 백신이 관리부실로 폐기되는 일도 발생한다.
최근 의약품은 생물학적제제의 빠른 증가와 다양한 감염성 질환의 등장에 따른 백신개발이 활발해지면서 바이오의약품 비중이 크게 늘어나고 있다. 이러한 의약품들은 기존 의약품과 달리 온도민감성 제품이 대부분으로 보관과 유통이 중요하다. 이에 따라 의약품 유통과정에서 콜드체인시스템 확보는 매우 중요한 과제다. 이재현 의약품규제과학센터 센터장은 16년간 보건복지부 약무사무관으로 GMP 제도, 의약분업 등 중요한 약무정책을 기획하고 집행한 약무정책분야 전문가다. 2012년부터 성균관대학교 약학대학 교수로 재직하며 제약산업분야 연구와 후학육성에 힘쓰고 있으며 의약품규제과학센터(KRAPs Center) 센터장, 제약바이오 사업개발연구회(KBD Group) 회장, 한국 의약품유통협회 정책연구소장, 식품의약품안전처 중앙약사심의위원 등으로 활동하고 있다. 이재현 센터장을 만나 국내 의약품 콜드체인 모니터링시스템 현황과 개선방안을 들어봤다. ▎ 의약품시장에서 콜드체인 중요성은의약품 중에서도 살아있는 생명을 가진 약들이 있다. 생물학적제제로 불리는 이 의약품들은 생물체를 이용해 생성시킨 물질을 함유하고 있으며 백신, 혈장, 항독소, 세포치료제 등이다. 생물학적제제는 일반 의약품과
콜드체인 모니터링은 바이오의약품과 냉장·냉동식품 및 반도체 등 온도민감성 물품을 포괄해 대상으로 하는 사업이다. 콜드체인 모니터링사업은 블록체인기술과 마이데이터 모델을 활용해 안전하고 저비용인 정온물류(TCL: Temperature Controlled Logistics) 전용 블록체인 기반 관리 및 모니터링시스템을 구축하며 데이터 통합에 걸림돌로 작용하는 정보 공유 문제와 비용 문제 등을 해결하는 데 있다. 인하대 정석물류통상연구원은 2006년 설립된 물류, 통상, 경제협력 등 분야 전문 학술연구기관으로 다양한 연구활동을 지속해왔다. 특히 물류 및 통상에 대한 국제 연구기관으로 동북아지역 물류·통상과 관련된 연구, 전문인력 양성, 정보제공, 출판 및 국내외 학술교류 등을 수행하고 있다. 김용진 정석물류통상연구원장은 국토부의 ‘2021년 고부가가치 융복합 물류 배송·인프라 혁신기술개발사업’ 총 10개 과제 중 ‘콜드체인 상태정보 관리 및 실시간 모니터링체계 구축기술 개발’ 과제를 총괄하고 있다. 김용진 원장을 만나 국내 콜드체인 모니터링시장 현황과 개선사항을 들어봤다. ▎ 콜드체인 모니터링시장 현황은최근 우리나라 콜드체인 모니터링시장은 급격히 발전 후 주춤하는
신뢰할 수 있는 콜드체인을 위한 모니터링시스템은 농장에서 식탁까지 전 과정 에서 온도관리가 가능하도록 진화하고 있다. 특히 코로나19 팬데믹 이후 급증하는 식품배송수요에 따라 식품안전성을 담보하기 위해 온도관리의 중요성이 높아졌다. Grand View Research에 따르면 한국의 콜드체인시장은 2021년 39억1,310만 달러 규모로 2017년 22억7,340만달러대비 14.5% 성장했다. 콜드체인 모니터링 분야 규모는 2021년 2억4,570만달러로 2017년 1억3,770만달러대비 15.6% 증가했다. 이는 보관시장 14.7%, 운송시장 13.8%보다 가장 높은 성장세다. 콜드체인 모니터링시장의 주요 성장요인은 △정부의 식품안전규제 강화 △바이오의약품 및 백신유통량 증가 △온라인 신선식품시장 확대 △IoT기술과 센서기술 발전 △식품안전에 대한 소비자 의식 증가 등을 꼽을 수 있다. 온도민감 바이오의약품 단절없는 온도관리 요구2020년 10월 독감백신이 운송과정에서 상온에 노출된 사건이 있었다. 상온노출로 의심되는 백신접종자는 전국에서 1,900여명에 이르고 13명 이상이 독감백신 접종 후 사망하는 사태가 벌어지며 의약품 온도관리에 대한 국민적 우려와
제닉스는 반도체·디스플레이·자동차· 이차전지 등 다양한 산업분야에 사용되는 물류로봇 및 물류창고 자동화솔루션을 개발해 소프트웨어부터 하드웨어까지 모두 선보이고 있다. △산업물류·부품을 무인으로 자동이송하는 전기차량 AGV(Automatic Guided Vehicle) △화물을 다양한 방식으로 자동 이송·적재하는 자율이동로봇 AMR(Autonomous Mobile Robots) △산업용 소재 및 부품을 적재·관리하는 스토커(스마 트자동창고) 등이 주력제품이다. 또한 물류로봇을 최대 200대까지 동시 제어·운 영할 수 있는 ACS(AGV Control System) 와 통합관제시스템을 자체 보유하고 있다. 제닉스는 반도체기업과 디스플레이기 업을 주요 고객사로 보유하고 있다. 특히 온도나 청정관리가 중요한 반도체물류 및 LCD·OLED물류와 제약물류 등에 특화된 자동화솔루션을 선보이고 있다. 구체적으로 반도체제조는 나노미터 단위의 정밀성을 요구하며 작은 입자 하나만으로도 회로에 결합을 초래할수 있어 클린룸에서 작업해야 한다. 이러한 정밀도를 요구하는 환경에서 제닉스는 200mm카세트(Cassette)와 300mm Foup 물류자동화장비인 스토커·OHS(Overhe
니어솔루션은 물류센터의 다양한 데이터를 분석·예측해 프로세스를 모니터링하며 운영을 최적화하는 솔루션 ‘니어솔로몬’을 주력서비스로 선보이고 있다. 니어솔로몬은 인공지능과 최적화기술을 활용해 물류센터 자동화설비 및 장비·기간계 시스템과 데이터를 연동한다. 대표적 기능인 ‘Near WES’는 물류센 터관리시스템(WMS)과 자동화설비·장비의 단순연동을 수행하는 것에서 나아간다. Near WES에는 주문 및 장비운영·투입인 원·생산성 등의 최적화를 가능하게 하는 지능형모듈(Intelligent Module)이 탑재돼 있다. 지능형모듈은 물류센터에 설치된 설비의 최적운영을 가능하게 함으로써 센터의 작업생산성을 극대화한다. 적정설비와 장비도입 및 생산성을 극대화할 수 있는 최적화모듈을 통한 시너지로 운영비 평균 30% 절감, 작업생산성 약 50% 향상, 손익 약 20% 개선 등 효과를 보여주고 있다. 니어솔루션은 기존에 SI(System Integration)형태로 제공하던 니어솔로몬을 SaaS(Software as a Service)형태로 확대하며 서비스의 차별화를 꾀하고 있다. 물류센터는 효율화 목표가 운영환경에 따라 변화하는 특징을 지닌다. 이 때문에 SI형태로 솔
로지스올엔지니어링은 자동화 관련 원천특허기술 및 융복합솔루션을 활용해 제조 및 물류분야 전 영역에 대한 자동화솔루션을 제공하고 있다. △스태커크레인및 셔틀기반 자동창고시스템(AS/RS) △ 갠트리 로봇(Gantry Robot) △3D비전기반 랜덤화물 (디)파렛타이저 △자율주행로봇(AGV/AMR) △무인지게차(AGF) 등의 기술을 활용한다. 이를 통해 스마트팩토리·스마트물류·융복합로봇 자동화솔루션을 구축했으며 개별프로젝트 맞춤형으로 솔루션을 공급하고 있다. 스마트팩토리분야에선 보관 및 입·출고 자동화와 모바일로봇 기반 공정간 물류이송솔루션을 제공하며 스마트물류분야에서는 물류센터 최적설계 및 구축과 다기종·모바일 로봇솔루션 적용 등 국내 다수 자동화 SI(System Integration)프로 젝트를 수행하고 있다. 특히 스마트물류 자동화솔루션은 B2C·이커머스·B2B프랜차이즈 등 다양한 유통채널에 최적화된 물류센터 설계및 구축을 지원하고 있다. △4-Way셔틀및 3D큐브스토리지형 AS/RS △피스피킹및 비전기반 다관절로봇 등의 최신 물류 솔루션을 포함해 △Sorter △DAS(Digital Assorting System)·DPS(Digital Picking S
오토스토어는 자체개발한 ‘큐브형 자동 창고시스템’을 통해 기업이 공간·생산성·비용 등의 측면에서 보다 효율적으로 물류센터 및 창고를 관리할 수 있도록 지원하고 있다. 하드웨어인 자동화설비 (AS/RS)와 소프트웨어인 창고관리시스템 (WMS) 역량을 모두 제공하고 있으며 오토스토어의 기술은 타사 솔루션과 상호 호환이 가능하다. 오토스토어의 솔루션은 개별 물류센터의 면적·높이·모양에 맞춰 낭비되는 공간 없이 설치가능해 기존 보관방식대비 75% 의 공간절감이 가능하다. 특히 독립적으로 작동하는 R5로봇은 단일 장애지점(SPOF: single point of failure)없이 99.7%의 가동률을 확보해 주문정확도를 높이며 배송시간을 단축시킨다. 오토스토어시스템 도입 시 가장 큰 이점은 속도다. 넓은 면적당 비례하는 높은 속도로 투자비용을 감소시키며 24시간 시스템가동을 가능케 했다. 또한 어떤 물류 창고의 형태에도 적용가능하며 뛰어난 보관밀도를 가지고 있다. 오토스토어시스템은 뛰어난 에너지효 율성을 가지고 있다. 오토스토어 로봇은 가동시간당 단 100W의 에너지만을 사용 하며 브레이크 및 빈(Bins)하강 시 에너지를 재충전할 수 있다. 실제로 가정용 청소기 한
트위니는 자율주행 물류로봇 ‘나르고’ 를 주력제품으로 선보이고 있다. 사용자 목적에 맞춰 △나르고 오더피킹(물류센터) △나르고 팩토리(공장자동화) △나르고 딜리버리(고층빌딩·생활물류)로 제품 군을 구성하고 있다. 주요 고객사로는 국내 대표적인 물류 중견기업인 한익스프레스와 용마로지스를 포함해 커버로지스, 그루핑 등이 있다. 화장품·생활잡화·의류 등을 주로 취급하는 주요 고객사에서 물류로봇 도입 이후 직원의 업무강도 개선 및 효율적인 일처 리를 통해 생산성이 제고됐다는 평가를 받고 있다. 자동화로봇 도입 시 고객사에서 주요 하게 관심을 두는 지점은 업무연속성이 다. 트위니 제품은 1회 완충 시 최대 8시간 까지 지속사용할 수 있으며 임무를 마친 로봇은 스스로 충전스테이션으로 돌아가 충전한다. 콜드체인물류현장에도 도입이 가능하 다. 현재 트위니 기존 고객사 대부분이 상온 현장이긴 하나 나르고 오더피킹은 냉장 시설에서도 활용할 수 있는 제품이다. 의약품업계에서도 나르고 오더피킹을 수십 대를 쓰고자 하는 니즈가 있어 협의 중에 있으며 향후 냉장시설 고객사도 나타날 것으로 전망하고 있다. 노동강도 센 오더피킹 전담 로봇대부분 물류센터는 PDA나 종이지시서 목록을 보고
플로틱은 이커머스물류센터 자동화를 위한 물류로봇솔루션 ‘플로웨어(Floware)’ 를 개발·제공한다. 플로웨어는 이커머스 물류센터의 출고에서 가장 많은 시간을 차지하는 복잡한 피킹프로세스를 효율적으로 개선하는 자율주행로봇(AMR)솔루션이다. 고객사 시스템과 연동해 가장 생산적인 방법으로 주문작업을 계획·관리하는 플랫폼 ‘플로틱 엔진(Floatic Engine)’과 현장에서 사람과 함께 피킹작업을 이행하는 자율주행로봇 ‘플로디(Flody)’로 구성돼 있다. 물류환경에 맞춰 알고리즘을 세세하게 모듈화해 자율주행로봇을 자체 설계·제작했기에 개별 물류센터 요구사항에 유연하고 빠르게 대응할 수 있다는 장점을 지니고 있다. 플로웨어는 하반기에 본격 상용화 예정으로 지금까지는 고객사 현장실증을 통해 제품검증을 진행한 상황이다. 대표적인 사례로는 롯데글로벌로지스의 MFC(Micro Fulfillment Center)와 GS리테일 물류센터 등이 있다. 현재 국내 대기업물류 센터 및 3PL업체들과 도입논의를 진행하고 있으며 포스코DX, 로지스올 등 물류자 동화업계에서 오랜 경험을 보유한 물류파 트너들과 파트너십을 맺고 다양한 고객들을 만나고 있다. 플로틱 로봇인 플로디(Flo
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